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山鹰纸业80万吨项目浆塔防腐工程施工方案



一、施工范围:塔体外表面、走道、护栏、加强筋等所有浆塔表面碳钢材料的除锈、防腐涂料涂刷;支撑圈的制作、焊接、防腐以及外保护皮的安装、固定。
二、供货范围:支撑圈用扁钢、外保护用0.5mm彩钢板等主材由业主提供。其它如自攻螺钉、拉铆钉、玻璃密封胶、抛光片、砂轮片、焊接材料、气体、砂料等辅材由施工单位提供。施工用设备、工器具,架杆、扣件,临电等由施工单位自备。每个施工区域我方提供一处主电源。
三、技术要求:
1.本施工表面处理执行依据: GB8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
2.施工前,施工队人员组织构成(特殊工种需提供有效证件)、施工机具、施工材料必须经过我项目部检查确认。
3.罐体内外双排脚手架必须按照 JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设,并经双方检查确认,且必须搭设往上登高的直梯步或斜梯。
4.脚手架的搭设与拆除必须由持合格架子工证件的特殊工种人员进行操作实施。
5.罐外防腐施工必须挂安全平网和立网及防止扬尘装置。
6. 防腐设备应设置环向支撑圈,用-40*4mm扁钢制作,采用丁字形结构,支撑圈的间距为2-2.5米,采用断续焊。
7. 最下层和最上层支撑圈距基础及抗风圈距离不得大于1米,遇到管口和加强件时可进行断开处理。
8. 罐体外部壁板表面均进行喷砂处理,达到 Sa2 级,钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有氧化皮、铁锈和涂层等外来杂质,任何残留物应附着牢固。严禁使用海砂。手工或动力工具除锈应达到st2级。
9.罐体外部壁板表面涂刷红色环氧底漆两道厚度达到 60μm,再涂刷红色环氧云铁中间漆1道厚度 130μm,最后涂刷一道红色聚氨酯面漆 40μm。必须待每道涂刷的油漆干透以后才能进行下道油漆的涂刷。
10. 罐内不锈钢与碳钢焊接部位的表面处理及涂刷油漆必须全部处理涂刷到位,并向不锈区域延伸不小于 100mm 的宽度同时处理和涂刷。
11.所有罐体上的碳钢表面,以及不锈钢与碳钢连接处,特别是死角、拐点、接缝处均必须按照要求的除锈等级进行处理,涂刷底漆必须全覆盖。
12.罐体表面处理施工需施工队进行检查合格并记录后,再报项目部现场工程师及业主现场负责人进行检查复核确认,签字后再可以进行下道工序施工,并由施工队作好隐蔽工作记录。
13.罐体表面涂刷底漆厚度、涂刷面漆后的总厚度均需施工队进行测试合格并记录后,再报
项目部现场工程师及业主现场负责人进行检查复核确认。
14.为保证质量,雨天及湿度高于 70%的天气禁止进行喷砂表面处理及打磨表面处理施工。出现新锈部位应重新除锈后再进行下道工序的施工。
15. 外保护板应紧贴支撑圈,接缝采用搭接形式,搭接宽度不应小于50mm,接缝应顺水流方向,以免雨水浸入。外保护板应用自攻螺钉固定于支撑圈上,自攻螺钉间距为200-250mm。外保护板锥体以下直体部分为蓝色、下直体以上部分为白色,上直体最上端2米为蓝色。
16. 罐体的所有包覆部位应做成防水结构,所有能够导致雨水浸入的缝隙应用玻璃密封胶封堵。
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